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砖瓦厂烟气洗涤方法的工作原理 |
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工作原理:本技术是运用喷淋增湿冷凝并离心分离原理,采用多级净化方案实现脱硫去氟除尘。
第一级,烟气首先经过预处理装置,即喷淋冷却段,达到对烟气降温,吸收部分烟尘和脱硫的效果。
第二级,烟气由切线方向进入旋风水膜除尘段,靠离心力将较大颗粒的烟尘甩向塔壁,并被沿壁下流的水膜带下。灰水经塔体下部的水封管排入水封池沿冲灰渣沟进入循环沉渣池澄清后,用循环泵将其打回环形喷淋管内喷出形成水膜,完成第二级净化或者说二个循环,该循环除尘效率850/0—900'/0,脱硫效率约10%。
第三级,经水膜除尘后的烟气经过脱硫段内的XP型塔板时,与来自循环池的亚硫酸钙悬浮液和石灰乳进行充分的逆流接触以脱除烟气中的SO:和HF、SiF。细尘,完成脱硫后的悬浮液返回循环池。循环池定期将生成的钙硫渣沉淀分离,新鲜石灰乳C OIf』[1fljI y[I[9 0II不断补人循环池,以保证池内的亚硫酸钙脱硫剂的流量平衡和质量平衡,pH值控制在8左右为宜。
第四级,脱硫后的烟气经主塔顶部的旋流脱水器初步脱水后,进入副塔进一步的离心脱水除尘。
第五级,烟气进入副塔后,在高强度离心力场作用下,细小颗粒粉尘和细小颗粒雾滴获得高效分离,在其侧壁集水槽和排气管集水管的作用下,保证了风机不带水丁作,从而不使风机受到腐蚀,延长了风机寿命。净化后的烟气经引风机进入烟囱排放。
据该设备的研制人员提供的脱硫、防垢机理为:本技术采用石灰(Ca0)、冲渣水作为脱硫剂,它们脱硫后的最终产物是溶解度很小的亚硫酸钙和硫酸钙渣,并进入循环沉淀池。灰渣水澄清后循环使用。为了解决石灰湿法脱硫中存在的结垢问题,可采用以钙盐为塔内直接脱硫剂的新间接石灰法,这种新方法不仅保证了脱硫塔不会结垢,而且保证了脱硫装置能长期、连续、稳定、高效的脱硫,而且也不像“双碱法”运行费用高。 |
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